里氏硬度計是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士**提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。
行業(yè)內(nèi)里氏硬度計稱為微硬度檢驗，它的制造原理脫離了傳統(tǒng)力學硬度計的規(guī)則，采用電磁學和加速度，其測量方便、精度高，但相反對試樣的要求也相對較高，其微硬度特點如下：
1、載荷規(guī)定
它的載荷選擇原則是壓痕的對角線小于零件厚度的20％。被測材料試樣的選擇是相當重要的一環(huán)，規(guī)范的威氏硬度檢驗也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測。其載荷為1120kg之間。當載荷小于1000g時。不合規(guī)格的試樣，將會導致虛假的試驗結(jié)果。
2、試樣要求
進行硬度測定時，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，里氏硬度計才干保證丈量的準確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負荷和試驗中使用的放大倍數(shù)而改變，*終目的達到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見，便于丈量。試樣外表粗糙度規(guī)定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達到要求。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時效。

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里氏硬度計微硬度特性及測試方法